一、簡介

1、用途：波紋補償器是現代柔性管系設計中的重要部位，它對整個管系的安全、正常運轉至關重要。補償器本身的質量由制造商保證，但更重要的是在整個運輸、安裝、試壓過程中都必須按照一定的要求進行，以免不必要的損失。

2、優勢：因許多管道在運行過程中存在位移，其位移量的消除需靠一定的補償手段，在過去的做法中，通常采用自然補償的方法。隨著技術的不斷發展，波紋補償器逐步代替原用的自然補償方法廣泛使用。在南京新港開發區的蒸汽管道中，波紋補償器被大量使用。波紋補償器和自然補償相比，有補償量大、占地面積小、美觀等優勢。

3、種類：常用補償器有以下幾種：橫向大拉桿波紋補償器、旋轉式補償器、軸向套桶式補償器等。橫向大拉桿波紋補償器一般用于同一直線段的管道補償，在兩個固定支架中間，垂直或水平安裝兩只橫向大拉桿波紋補償器，管道位移由兩端固定支架向中間越來越大，到中間通過橫向大拉桿波紋補償器將位移消除，兩個補償器中間設立一個固定支架；旋轉式補償器一般用于不同軸線管道間或同一軸線間大位移量的補償；軸向套桶式補償器一般用于直管線間補償，但該管線不便于登高或水平拐彎。后兩種補償器的補償原理同橫向大拉桿波紋補償器。在本文中將以蒸汽管道為依據，重點介紹橫向大拉桿波紋補償器。

a、DN300左右橫向波紋補償器補償量一般為20mm，安裝時可采用垂直安裝或水平安裝；     
b、DN300左右旋轉補償器補償量一般為40mm，安裝時有Ω型補償器及π型補償器兩種，Ω型補償器一般用于補償量較大管線，π型補償器一般用于不在同一軸線管線；     
c、軸向套筒式補償器一般用于補償量不太大，且管段為直線；

二、橫向大拉桿波紋補償器安裝前的準備工作

1、補償器到貨后，需對以下內容進行開箱檢查：

a、文檔資料：需檢查補償器標牌、合格證上所列型號、規格及技術參數是否與訂貨合同一致，其它所需的附屬技術文件是否齊全。

b、外觀檢查：補償器無明顯的劃傷或尖壓痕；補償器內部（波谷）應無異物；連接端口應完好，如法蘭聯接密封面應無貫穿傷痕，涂層無起皮、龜裂、剝落，大拉桿、運輸拉桿及緊固件應完整。

2、補償器吊裝及運輸注意事項：

a、吊裝時應使用專用的吊裝工夾具或起重吊耳，嚴禁使用運輸拉桿作為承力部件。無起重吊耳的小口徑補償器，因其重量輕，可用繩索捆在接管上。

b、運輸、儲存過程中要防止日曬雨淋、水浸泡、有害氣體腐蝕。

c、運輸、儲存過程中要防止跌落、碰撞，不要與其它物品堆放在一起，以免碰傷損壞波紋管。

d、運輸過程中要捆綁牢固，防止竄動及滾動。

三、補償器安裝注意事項：

1、補償器安裝的必要步驟應預先計劃，安裝人員要熟悉這些步驟及制造廠商提供的使用說明及有關的技術資料。

2、安裝前應檢查產品的型號是否與管線設計資料相符。

3、大拉桿橫向型補償器是約束型補償器，安裝此種補償器不會使壓力推力作用在管線支座上，所以與之相連的支座為次固定支座。

4、大拉桿橫向型補償器的典型應用如下圖：

5、當管線設計圖需對大拉桿橫向型補償器冷緊時常用牽引管線的方法來實現，如下圖所示，也可在安裝前用運輸拉桿調整好產品的角度實現冷緊。

6、現場焊接補償器時務必將波紋管保護好，通常用濕中性石棉布保護。

7、不允許用波紋補償器變形（壓縮、拉伸、扭轉）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響補償器的正常功能，降低使用壽命和增加管系、設備及支承件的載荷。建議管系上的一個配對法蘭保留到補償器就位后焊接。

8、補償器裝于管道后，試壓前在確保固定與導向正確的前提下，拆除運輸、固定構件（此類零件上一般貼有安裝后拆除標志或涂黃漆），或按設計要求將限位裝置調到規定位置。

9、補償器所有的活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，波紋管的波紋間不應有防止其變形的異物，且不能用含氯的清洗劑或鋼絲刷清除波紋管的污物。

10、用于蒸汽管線時，水平管線應有低點疏水、垂直管線在水平管上應有疏水裝置，不允許有盲腸以免發生水擊。輸油管線應有回油裝置和安全閥，防止漲油時壓力急劇升高。易燃、易爆管線要有安全閥，用于易燃、易爆管線中補償器的周圍要設有效的防護裝置，以免萬一發生爆炸造成人員傷亡。

11、焊接時嚴禁將地線接于波紋管上。

12、安裝中各類支架作用及注意事項：

a、主固定支架：管線上主固定支架將管線分成許多管段，使位于固定管架間的膨脹節吸收管段的位移，并承受盲板力（內壓力產生的推力）、膨脹節彈性力以及管系的摩擦力、承載、風載等。膨脹節安裝時應盡可能靠近固定支架安裝。

b、次固定支架：管線上次固定支架也將管線分成許多管段，使位于固定管架間的膨脹節吸收管段的位移，并承受膨脹節彈性力以及管系的摩擦力、承載、風載等，不承受盲板力，膨脹節安裝時應盡可能靠近并在次固定支架兩邊安裝。

c、導向支架：使膨脹節按設計要求吸收管段的位移，防止管線的失穩，并承受約盲板力的15%，對軸向位移的導向支架的配置，一般在靠近膨脹節的第一導向支架距膨脹節為4倍管徑，第二導向支架距第一導向支架距離為14倍管徑，其余導向支架間距∠maｘ＝０.０１５７*｛ＥＪ/（ＰＡ±ＫＸ）｝１/２

Ｅ—管道彈性模量ｋｇｆ/ｃｍ２，Ｊ—管道慣性矩ｃｍ４，Ｐ—工作壓力ｋｇｆ/ｃｍ２，Ａ—波紋管有效面積ｃｍ２，Ｋ—波紋管單波軸向剛度ｋｇｆ/ｍｍ，Ｘ—單波軸向補償量ｍｍ。

13、旋轉補償器安裝時注意事項：

a、安裝前檢查旋轉補償器內管外端是否露出壓蓋+２００ｍｍ。

b、將旋轉筒直接焊接（或法蘭連接）在管道上，并與管道保持同心。

c、在靠近伸縮節的兩端應各有一個牢靠的導向支坐，保證運行時自由伸縮。單節內導管應安裝在介質流入端，雙節內導管處用固定指甲托起焊牢，以保證與管道同心。

四、試壓及使用

１、試壓前要確保固定、支撐及導向的設置應符合產品說明及管線設計圖，如二者有矛盾應及時與設計單位及生產廠家聯系，以免損壞產品。

２、介質為氣體的管線試壓時水的重量要有合理的支撐。

３、試驗壓力嚴格按設計規定且壓力逐級上升，不斷觀察，重點觀察固定支架有無明顯的變形及補償器有無異常現象。

４、使用中要建立合理的定期檢查制度，如有異常，應及時與設計單位及生產廠家聯系。

總之，在波紋管補償器應用日益廣泛的今天，我們要產品的檢查、安裝、使用維護等幾個方面嚴格控制，使之安全、有效的運行，為社會作出更大的貢獻！