阻火器都有一個使用壽命和服役期限。一般建議連續回火30次以上或是連續使用超過一年，必須更換。氫氧阻火器的氣流孔徑要求更少，一般要求孔徑小至0.01mm以下，同時要保證大流量氣體通過。故要求阻火芯體不能是常規的波紋阻火結構的材質，而應是納米級的多孔材料組成。氫氧混合氣一般是堿性水電解制取的，因此，阻火芯體材料必須耐腐，同時承受氫氧焰回火時高溫的考驗。因此，氫氧阻火器要求設計更為復雜與仔細。

阻火器是氫氧發生器也稱氫氧機，是安全裝置之一，是一種干式阻火器。氫氧阻火器與氫氧機內的濕式阻火器(一般稱為水封)共同組成氫氧機的安全系統。用來防止用戶在使用氫氧混合氣時意外回火所造成對機器的損壞，保護人體和機器的安全。

阻火器是由許多細小通道或孔隙組成的，當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進行熱交換后，溫度下降，到一定程度時火焰即被熄滅。當把管道阻火器材料的導熱性提高460倍時，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質的選擇不是太重要的。但是在選用材質時應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。

阻火器的安裝技巧一般安裝位置的建議阻火中應盡可能靠近火源，在供氣管道較遠的地方，應在氫氧機出口處以及用氣設備處各置一個阻火器。每次發生回火時，應詳細記錄回火發生的現場情況，查找出回火原因，并解決以后才可以繼續進行氫氧焰作用。在阻火器前置一個安全閥，以便在回火時產生的巨大沖擊力能通過安全閥泄壓，保護阻火器，延長期使用壽命。